钢制托盘由焊接钢板和钢腿制成。将面板焊接到腿上后，通过手工打磨进行细分，经酸洗磷化或抛光机表面处理后，外形美观，结构稳定，坚固耐用，可广泛应用于货物装卸、运输、配送等物流领域。在检查时，需要检查钢制托盘的表面处理，是否按照图纸的尺寸和外观进行检查。那么钢制托盘的制造工艺检验注意事项有哪些呢?下面就给大家介绍一下吧。

　　钢制托盘制造工艺检验注意事项：

　　1、钢制托盘喷涂前应酸洗磷化处理，喷涂表面应平整，无毛刺、漏喷、针孔、磕碰、气泡等缺陷; 符合企业标准NPTY-022，喷涂后表面光亮，无皱纹，色泽均匀，光泽度大于60度，耐腐蚀。

　　2、根据客户图纸(或我公司〖设计图纸)要求的规格型号采购原材料，并在生产过程中严格控制零件尺寸，满足图纸要求。

　　3、钢☆制托盘的制造尺寸应符合图纸要求; 金属托盘的制造公差如无特殊说明，以中轴为①基准，偏差为±0.5mm。

　　4、焊缝应平整、高度均匀，不得有气孔、裂纹、焊渣、断条和凹凸不平，并清除飞溅物等残留物; 焊接应牢↓固，无虚焊，焊缝应打磨光↙滑、无毛刺，高出焊体不超过2mm;

　　5、组装前，成品车间应检查喷镀件的外观质量。 如发现质量缺陷，应进行修理、打磨或喷漆。 严重质量问题不能修复的，报废重做。 检查折ω叠托盘箱的转移。 零件是否光滑，并检①查数量。

　　希望以上内容对您购买或定制钢制托盘有所帮助!